充填・包装・ケーサーシーラー

縦型ロータリーヒートシール機 NSE250T

参考価格
790,000~1,560,000円

製品・サービスに関する資料


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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

【特長】
◯高性能NSE250の縦型タイプ
◯フロントパネルが水平から垂直まで90度回転
◯スタンディングパウチから重い袋まで可能

フロントパネルは水平から垂直まで自由に角度を変えられ、タテ型機として、また傾斜機としてシールする商品に応じて使用することができます。コンベヤ部を取り除けば、ラインの組み込みに最適です(NSE00F)。

[シール機の特徴]
シール幅 10mm/20mm
コンベヤベルト幅 250mm
シールの模様目 横目/網目/ベタ目
機械材質 ステンレス/鉄

■入口安全ガイド
袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。

■下側ロング熱板
下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。

■→標準仕様

◯縦型ロータリーヒートシール機 NSE00F
NSE00Fは、NSE250Tのコンベヤ部を取り除いたモデルです。
すでに構築されているラインの組み込みに最適な機種です。
コンベヤを除く仕様は、NSE250Tと同様です。

【オプション】
シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。

◯印字装置オプション
・ホットプリンタ
賞味期限、製造日、NET、ロット等、1~3列の印字が標準で可能です。
印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。
プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。(オプション:プリンタテープ切れセンサ装置)
常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。(オプション:活字ホルダ保温機)
・インクジェットプリンタ
非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。
デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。

◯脱気装置オプション
・標準脱気装置
袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。
・入口ノズル脱気装置
標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。
・スライド切替装置
標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。
両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。

◯その他オプション
・コンベヤ作業台
袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。
・フットスイッチ
コンベヤベルトのON・OFFをフットスイッチで行えます。

取り扱い企業

企業名
シール栄登株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒555-0012 大阪府大阪市西淀川区御幣島1-9-23
電話
06-6474-1111
FAX
06-6473-3391
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET RK190

【特長】 ◯洗浄からメンテナンスまで機械におまかせ! ◯エラー時はガイダンスが作業をサポート! ◯環境・温度に合わせていつでも美しい印字 RK190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。(オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RK190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 [インクジェットプリンタの特徴] ■MKドック プリントヘッドをMKドックにセットすると、ボトルの有無やあふれることがないかを確認したうえで、最適に洗浄を実施します。離れた場所からでも、LEDの色でプリンタの状態を把握できます。 ■インク粒子自動最適化 周囲の環境や温度、インク粘度などの影響を受け、印字に適したインク粒の状態は変化します。MK-G1000は1秒間に10回、インク粒子のセンシングを行い、常に最適な状態に自動で調整します。周囲の環境に左右されることなく、美しく印字します。 ●カメラ文字列変更 作業指示書などに記載されたバーコードや文字列をカメラで読み取って転送すれば、印字内容の切り替えが完了。文字を撮るだけで、印字内容を確実に変更します。コンソールから入力する必要がないので人為的なミスを防げます。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタは印字の際に接触しますが、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字することができます。そのため、背貼り袋やガゼット袋などの厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(ベルトは黒色が標準) シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板(※コンベヤベルト幅:250mm の場合のみ・オプション可能) 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ 3点セット ・IJP本体据置き架台(大・小)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • シーラー

水物用シーラー WA-301

【清掃、部品交換が楽に行える水物用シーラー】 シール部周辺に調味液がかかって汚れても、容易に清掃できる構造を持つ、水物用足踏み式 シーラーです。 「上ヒーター仕様」を採用し、漬物、惣菜、液体調味料、レトルト食品などのシール作業に 最適です。 <製品の特長> ■水物シールに対応した構造 ■簡単な操作 ■加熱・冷却時間をランプの色表示でお知らせ ※画像3枚目 ■ステンレステーブルを標準装備 ■お手入れが楽なシーラーです ■脱着可能な圧着バー ※画像4枚目 ■はめ込み式のシリコンゴムと専用シール受け板 ※画像5枚目 <製品の仕様> 包装形態:シール専用 機種選定目安使用回数/日:足踏み式=1000~3000袋 袋サイズ:最大30cm 最新タイプ:片側加熱式=Aタイプ  包装可能な包材(2枚以上合わせての合計)  ・片側加熱タイプ   PE:0.4mm   PP:0.3mm   NY:0.3mm   PVA:0.3mm   その他ラミネート:0.4mm <安全対策> ■過熱防止対策の電源スイッチ ヒーター加熱(加熱開始後約4秒経過しても加熱が終了しない)が万一発生した場合 自動的に電源スイッチがオフになり、ヒーターの加熱を停止します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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